班组是企业的最小“作战”单元，是推动企业高质量发展的关键所在。今年以来，金泰化学神木电石坚持以提升班组综合素质为着力点，扎实推进“安全管理标准化班组”建设，助推班组建设再上新台阶。

夯实管理基础，筑牢班组“硬”作风

“无规矩不成方圆，公司的各项安全规章制度我们必须严格执行，决不能盲目地操作……”这是白灰分厂班前会的一幕。

金泰化学神木电石将班组建设作为促进安全管理的重要抓手，严格落实全员生产安全责任制，建立完善《班组规章制度汇编》《操作规程汇编》及56项《标准化作业指导书》；定期开展事故案例分享、安全演讲进班组及安全隐患“随手拍”等活动；坚持抓“大”不放“小”原则，实行“菜单式”交接班管理，对生产厂区、作业环境、设备设施进行全方位隐患排查，对查出的隐患实行分级管理，落实治理责任，形成闭环管理，持续推进班组管理制度化、规范化。

丰富培训载体，实施班组“优”举措

针对续建项目投产，新入职员工对新装置、新工艺掌握不足的问题，采用“理论+实践”相结合的模式，每班围绕生产现场设备安全及特种作业安全进行深入剖析，讲解安全防范知识要点，并通过日常抽查、岗位练兵卡等方式，进一步提升全员安全素养；通过现场实操培训、危险预知训练及对标学习等方式，加大安全生产培训教育力度，积极开展“师带徒”“一对一”帮扶活动，创新“管理人员蹲点进班”活动，引导职工提升业务水平和创新能力，进一步提高班组的整体专业水平。

挖掘班组潜能，激发创效“新”活力

“要善于用创新思维去发现问题，并运用技术创新去解决问题，为公司‘扭亏减亏’攻坚工作贡献力量。”在“学习华润 行动学习”节能降耗研讨会上，员工李习文说道。

以班组为中心，广泛开展合理化建议征集、“五小创新”项目征集等群众性创新活动，针对双膛窑温度控制精度低、产品不合格率高的问题，班组提出环形双膛石灰窑调节方法，将石灰的生过烧由12%降低至6%；自主设计煤气柜水封自动排水装置，实现了煤气水封排水的本质化安全提升；将套筒窑原料系统40mm棒条筛改为28mm的圆形筛板，使石灰石碎料量降低至20%，降低石灰生产成本3564万元/年，为降本增效工作提供新“动能”。同时，积极借鉴“华润行动学习”方法，累计开展小发明、小创造50余项，在班组、岗位之间开展多种形式的劳动竞赛活动，不断提升班组成员的创新意识和主动性，营造“比学赶超”的浓厚氛围。